آهن آلات

تيرآهن لانه زنبوري

تيرآهن لانه زنبوري چيست ؟ تيرآهن شبكه چيست ؟


دليل نامگذاري تيرهاي لانه زنبوري, شكل گيري اين تيرها پس ازعمليات بريدن, دوباره جوش دادن و تكميل پروفيل است. اين گونه تيرها در طول خود داراي حفره هاي توخالي در جان هستند كه به لانه زنبور شبيه است. به همين سبب به اين گونه تيرها لانه زنبوري مي گويند. هدف از ساخت تيرهاي لانه زنبوري اين است كه تير بتواند ممان خمشي بيشتري را با خيز نسبتاً كم , همچنين وزن كمتر در مقايسه با تير نورد شده مشابه , تحمل كند.



مزايا تير لانه زنبوري


• با تبديل تيرآهن معمولي به تيراهن لانه زنبوري , مدول مقطع و ممان اينرسي مقطع تير افزايش مي يابد. مقاومت خمشي تير نيز افزوده مي شود. در نتيجه تيري با ارتفاع بيشتر , قوي تير و هم وزن تير اصلي حاصل مي شود.

• با كم شدن وزن مصالح و سبك بودن تير از نظر اقتصادي مقرون به صرفه تر خواهد بود , قيمت تيرآهن لانه زنبوري بسيار مناسب تر از قيمت تيرآهن معمولي است.

• از فضاهاي ايجاد شده (حفره ها) در جان تير مي توان لوله هاي تاسيساتي و برق را عبور داد.

• در ساختن تير لانه زنبوري, منجر به افزايش ارتفاع تير مي شود. بايد استاندارد كاملاً رعايت شود. در غير اين صورت خطر خراب شدن تير زير بار وارده شده حتمي است.

• بيشترين مزيت تيرهاي لانه زنبوري كه در حقيقت مقطعي غير فشرده است, در مقايسه با ساير مقاطع استاندارد (فشرده), ايجاد ممان اينرسي نسبتاً خوب آن حول محور قوي تير (X) است كه به سبب ايجاد فاصله بال ها از محور خنثي و افزايش ارتفاع تير است. بنابراين مقاومت خمشي تير افزايش يافته , همچنين سختي آن نيز بيشتر مي شود.

• از آنجايي كه جان اين گونه تيرها در قسمت هاي توخالي است, در نتيجه باعث خواهد شد كه وزن سازه به ميزان قابل توجهي كم شود. در اثر كاهش وزن سازه, مولفه هاي نيروي زلزله كه ارتباط مستقيم با وزن سازه دارد نيز كم مي شوند. در نتيجه ساختمان ايمن تر خواهد بود و عملكرد مناسب تري را توام با انعطاف پذير بيشتر در بر خواهد داشت.

• حتي اين كاهش وزن در تيرها, باعث كاهش وزن مرده ساختمان خواهد شد. در نتيجه آن , بار كمتري به عناصر اصلي سازه, خصوصاً ستون ها وارد خواهد شد.

• از سوي ديگر بهينه ترين وضعيت در طراحي سازه ها, اقتصادي بودن آن است كه در تير شبكه به دليل آن كه مقطع هر تير به صورت زاويه دار (زيگ زاگ), توسط دستگاه برش بريده مي شود, با جابجايي دو قسمت آن, نسبت به هم, تير به صورت لانه زنبوري در خواهد آمد.

• صرفه جويي نسبي در مصرف فولاد صورت خواهد گرفت. از لحاظ تاسيسات ساختمان نيز , اين گونه تيرها مورد استقبال قرار مي گيرند. زيرا كه مي توان از فضاهاي خالي در جان تير براي عبور لوله هاي تاسيسات يا كابل هاي برق استفاده نمود. اين موضوع يكي از نقاط قوت منحصر به فرد اين گونه تيرها است.

• تيرهاي لانه زنبوري به ميزان چشمگيري از ارتفاع سقف مي كاهند. خصوصاً در مواقعي كه طرح هاي معماري, محدوديت زيادي را در ساختمان و در ناحيه سقف به طراحان سازه تحميل مي كنند, به هيچ عنوان افزايش ضخامت سقف ممكن و ميسر نباشد, تيرهاي لانه زنبوري بهتر از ساير مقاطع نورد شده نقش انتقال بار را به ساير عناصر بازي خواهند كرد. حتي در مواردي كه تير با ارتفاع متغيير مورد نياز است , مانند بعضي از سازه هاي صنعتي مورد استفاده در تير ريزي بام, با تغيير برش, تير مورد نظر را بسيار ساده و ارزان مي توان آماده نمود. كه اين كار تنها با برش مورب زيگ زاگ ها در جان تير ممكن خواهد شد.

• مزاياي فوق الذكر باعث ترغيب طراحان در استفاده از تيرهاي لانه زنبوري مي شود و به عنوان گزينه مطلوبي مورد استفاده همه جانبه قرار مي گيرد. با وجود داشتن محاسن , مهندسان سعي مي كنند كه هيچ گاه از تيرهاي لانه زنبوري استفاده نكنند.

تيرآهن هاش

تيرآهن هاش چيست ؟

بررسي تاريخچه ابداع و توليد تيرآهن هاش در صنعت فولاد


تيرآهن بال پهن IPB يا H شكل يا هاش براي اولين بار در شركت بثهلم توليد گرديد و از مهمترين دستاوردهاي اين واحد توليدي به شمار مي رفت. چرا كه با توليد آن تحول عظيمي در صنعت فولاد ايجاد گرديد و به سرعت توانست از بخش هاي ديگر اين صنعت فاصله بگيرد. در حالي كه اين كارخانه توليدي تيرآهن به دنبال ايجاد ابتكار و تحول در صنعت فولاد در اوايل قرن بيستم بود با ابتكار و توليد هاش بال پهن توانست به اين هدف خود دست يابد. تير I شكل قبل از تير بال پهن ابداع و توليد شده بود، اما تير هاش بال پهن به عنوان يك اختراع بسيار مهم محسوب مي گرديد كه حتي در لوگوي اين كمپاني نيز مورد استفاده قرار گرفت.


در ابتدا تيرهاي معمولي به طور عمده در قالب شاخه هاي بلند توليد مي شدند و به دليلي خاصيت ضد حريق بودنشان نسبت به چوب محبوبيت بالايي داشتند؛ اما به دليل آنكه ابعاد آن ها بسيار طويل بود بارها با شكست روبرو شدند. در نهايت در سال ۱۸۵۶ در زماني كه اولين تير مرغوب در ترنتون براي ساختمان فدرال توليد گرديد ديگر از شكست هاي قبلي خبري نبود و اين نقطه عطفي در توليد و نورد تيرآهن به شمار مي آمد.

تيرآهن INP:


قيمت تيرآهن هاش INP كه به تير نوع اروپايي مشهور است و به آن تير معمولي يا پروفيل نرمال نيز گفته مي شود و در ساختن ستون ها، تيرها و خرپاها كاربرد دارد. اين نوع تير اكثراً در بازارهاي چين و روسيه عرضه مي شود. اين تيرها همانند تيرآهن I بوده و بالها در ابتدا نازكتر و در انتها و جايي كه به جان مي پيوندند، ضخيم تر مي شوند بطوريكه از مقطع شيب ملايمي قابل رويت است.


براي نمايش دادن اين نوع پروفيل در نقشه ها از علامت اختصاري به همراه اندازه ي ارتفاع استفاده مي گردد. به طور مثال INP22 به معني پروفيل نرمال و تير معمولي به ارتفاع ۲۲ سانتي متر است. طول اين تيرها بين ۸ تا ۱۶ متر بوده و ارتفاع آنها بين ۸۰ تا ۶۰۰ ميليمتر و عرض آنها ۴۲ تا ۲۱۵ ميليمتر است.


تيرآهن inp

قيمت تيرآهن بال پهن IPE:

تيرآهن IPE نيم پهن سبك كه تقريبا مشابه با پروفيل نرمال بوده و ضخامت جان آن كم تر و عرض بال آن بيشتر از پروفيل نرمال است. اين نوع پروفيل در كشور ما كاربرد بالايي داشته و طول آن ۱۶ تا ۱۸ متر و با ارتفاع ۸۰ تا ۶۰۰ ميلي متر و عرض ۴۶ تا ۲۲۰ ميليمتر توليد مي گردد. اين نوع تيرها در ايران و اروپا توليد مي شوند و شكل آن ها مانند I است و ضخامت بال هاي آن تغيير پذير نيست. محبوب ترين نوع تيرآهن در ايران، IPE است.

وزن مخصوص آهن

نحوه محاسبه‌ وزن مخصوص آهن آلات معمولاً براي محسابه‌ي وزن كلي سازه و ظرفيت‌هاي حمل با ماشين‌هاي مختلف و همين‌طور جهت محاسبات بودجه بسيار هائز اهميت است. [ظرفيت ماشين‌هاي مختلف]


وزن آهن آلات برحسب كيلوگرم بر متر با ۷.۸۶ كيلوگرم بر دسي متر مربع محاسبه مي‌شود:


وزن قطعه‌ي مورد نظر (كه در اينجا وزن مخصوص آهن٬ ۷.۸۶ است.) = وزن مخصوص × حجم


براي محاسبه‌ي حجم نيز سطح مقطع در طول ضرب خواهد شد. در نتيجه مي‌توانيم اين رابطه را بسازيم:


وزن = وزن مخصوص × قطر يا ضخامت × عرض × طول


مثال:

محاسبه‌ي وزن ورق يا پروفيل و يا پليت و تسمه:


 ۱٫۰۰۰ ÷ ( ۷.۸۶ × ضخامت × عرض × طول)


قيمت ورق و پليت و تسمه قيمت انواع قوطي و پروفيل تماس جهت خريد

يا محاسبه ورزن ميلگرد:


شعاع = قطر ÷ ۲ و مساحت دايره عبارست از: شعاع∧۲ يا همان شعاع ضربدر خودش و پس از آن ضربدر عدد Π كه به طور تقريبي برابر است با ۳.۱۴


۱٫۰۰۰ ÷ [۷.۸۶ × ۳.۱۴ × (۲ ÷ قطر ميلگرد) × (۲ ÷ قطر ميلگرد) × طول]

در تمام موارد فوق مقياس محاسبه سانتي متر است و اگر جايي بخواهيم ابعادي را ميليمتر وارد كنيم بايد تمامي ابعاد تبديل به ميليمتر بشوند و در فرمول جايگزين شوند و در آخر به جاي تقسيم بر ۱٫۰۰۰ بر ۱٫۰۰۰٫۰۰۰ تقسيم شوند.


اين مراحل براي محاسبه‌ ورن آهن آلات است. مي‌توانيم براي استيل با چگالي ۷.۸۴ و براي آلومينيوم با چگالي ۲.۷ همين محاسبات را با جايگزيني اين اعداد با ۷.۸۶ كه چگالي آهن است٬ همين محاسبات را بسازيم. همين‌طور هر ماده‌ي ديگري كه چگالي آن در دست باشد.

به منظور اطلاع از قيمت آهن آلات به سايت گروه فولاد وليعصر مراجعه نماييد.

ورق آجدار

ورق آجدار نوعي ورق كه داراي برامدگي‌هاي متعددي بر روي آن است كه به آن گل ورق مي‌گويند.


اين نوع ورق در مكان‌هايي كه شيب‌تندي دارد استفاده مي‌شود. ورق‌هاي آجدار به جزء تنوعي كه در جنس دارد مي‌تواند اندازه‌هاي متفاوتي نيز داشته باشد.

كاربرد ورق آجدار


   جلو گيري از سر خوردن اشياء

   باعث افزايش استحكاك

   طرح هاي متنوع

   افزايش استحكام


نام گذاري ورق‌هاي فولادي بر مبناي وضعيت ظاهري اين نوع ورق داده مي‌شود


   نورد سرد يا همان ورق روغني

   نورد گرم يا همان ورق سياه


چگونگي ساخت ورق‌ آجدار


براي ساخت ورق آجدار از آلياژ ورق سياه استفاده مي‌كنند، شمش‌ها را در درون كوره مي‌ريزند تا به درجه حرارت دلخواه برسد. بعد از اتمام كار شمش‌ها را از ميان دستگاه عبور تا طول ورق افزايش يابد و وارد دستگاه آج زني مي‌شود. بعد از اتمام اين كار ورق‌ها را به دو صورت كلاف يا شيت بسته بندي مي‌كنند.

مكان‌ها يا مواردي كه در آن ها ورق‌آجدار به كار مي رود


   كف پوش كشتي‌ها

   پل‌ها

   پله‌هاي برقي

   كف اتاق كاميون يا وانت‌ها

   ساخت پله‌هاي اظطراري

   ساخت دستگاه‌هاي صنعتي

   كف زمين‌هايي كه در حال ساخت و ساز به صورت موقت، براي عبور از ورق آجدار استفاده مي‌كنند


مزاياي ورق‌آجدار


   قابليت جوش خوري‌ورق

   ورق‌هاي آجدار به دليل ضخامت كم قابل انعطاف مي‌باشد

   سطح براق و استحكام بالا


انواع ورق‌هاي آجدار


   ورق‌هاي آهني

   ورق‌هاي آلومينيومي

   ورق‌هاي استيل

   ورق‌هاي گالوانيزه


تفاوت ورق آجدار، پرس و فابريك


همان طور كه از اسمش پيداست ورق‌آجدار پرس ورقي است كه با دستگاه پرس شيار‌هايي بر روي ورق ايجاد شده است و شكل ورق‌آجدار را به خود مي‌گيرد.


ولي ورق آجدار فابريك با دستگاه‌هاي مخصوصي بر روي ورق لايه‌اي از آج را بر روي ورق اضافه مي‌كند. به همين دليل قيمت ورق آجدار فابريك از پرسي بيشتر است.

لوله گاز

لوله گاز خانگي چيست و از چه جنسي ساخته مي‌شود. اين لوله‌ها كاملا همچون لوله مانيسمان توليد و عرضه ميشوند با اين تفاوت كه لوله مانيسمان يك لوله فولادي يك تكه و بدون درز است و همچنين ضخامت بالايي دارد كه اكثرا در تجهيزات و لوازم موتورخانه مورد استفاده قرار مي‌گيرد اما لوله گاز خانگي به لوله مانيس گاز مشهور است. به اين علت كه توان تحمل فشار هواي بسيار بالايي دارد.

لوله گازي خانگي در دو مدل تو كار يعني لوله گاز api 5L و لوله گاز رو كار ( لوله جوشي درزدار سبك ) توليد و به بازار لوله و اتصالات ايران عرضه و به فروش مي‌رسند. قطعا قيمت لوله گاز تو كار به علت ضخامت بيشتر و توانايي تحمل بار فشار بيشتر از قيمت روز لوله گاز رو كار بيشتر خواهد بود.

در عين حال ليست قيمت لوله گاز سپاهان از ليست قيمت روز لوله مانيسمان كمتر بوده زيرا لوله‌هاي مانيسمان بدون درز توليد و به فروش مي‌رسند. اين مسئله را در نظر بگيريد كه وزن لوله گاز خانگي در ليست با وزن لوله مانيسمان برابري مي‌كند و تنها درز لوله قيمت آن را تعيين مي‌نمايد.

از لوله و اتصالات هم جنس لوله سپاهان گازي مي‌توان به اتصالات گازي آريا و اتصالات مانيسمان بنكن، انواع لوله مانيسمان چيني و اتصالات جوشي ايران اتصال اشاره نمود كه در سر و ته لوله گاز جوشي مي‌خورد. معمولا اين لوله‌ها را به صورت نيم گرد در سر و ته به خط توليد مي‌رسانند تا وقتي يك اتصالات جوشي درزدار يا مانيسمان بدون درز در سر آن براي لوله كشي قرار مي‌گيرد تا جوش بخورد، جوش لوله مشخص نبوده و پس از جوشكاري لوله گاز كاملا تميز به نظر برسد. اين عمل از نظر فني نيز بسيار درست و روي اصول مي‌باشد.

مشخصات فني لوله گاز خانگي سپاهان سنگين و سبك


لوله گاز خانگي در شاخه‌هاي 6 متري توليد و به بورس لوله و اتصالات عرضه مي‌شود. گروه صنعتي سپاهان اين لوله‌هاي گازي را از ورق آهن Gr_BPSL2 توليد مي‌كنند. همچنين در ليست مشخصات انواع لوله گاز API و درزدار سبك، ضخامت لوله و وزن لوله نيز نوشته شده كه با توجه به مهندسي لوله‌كشي ساختمان و پروژه خود مي‌بايست بررسي نماييد كه اين نوع لوله‌ها براي كار شما مناسب خواهد بود يا بايد از لوله مانيسمان براي لوله كشي گاز استفاده نماييد. همچنين از ديگر مشخصات فني لوله گاز كه در ليست آن نوشته شده تعداد هر شاخه در بنديل آن و وزن كل بنديل مي‌باشند.

مشخصات فني لوله مانيس گاز خانگي سايز 1/2 اينچ با ضخامت 2.8 ميلي متر و وزن هر متر لوله گاز 1/2 اينچ نيز 1.28 كيلوگرم است. وزن شاخه شش متري لوله گاز 7.68 كيلوگرم است. در هر بنديل خروج پيدا كرده از كارخانه لوله‌سازي سپاهان اصفهان در اين سايز 169 عدد لوله يك دوم اينچ API است.

ضخامت لوله گاز خانگي سايز 3/4 اينچ يك دهم ميلي متر بيشتر از سايز قبلي بوده و 2.9 ميلي‌متر است. وزن يك متر لوله گاز خانگي سه چهارم اينچ 1.7 كيلوگرم و وزن شاخه كامل اين لوله 10.7 كيلوگرم مي‌باشد.

لوله گازي API 5L سايز يك اينچ ضخامت 3.4 ميلي‌متر داشته و براي مصارف توكار استفاده مي‌شود. وزن يك متر لوله گازي يك اينچ 2.56 كيلوگرم است .

ضخامت لوله مانيسگاز سايز 1/41 اينچ 3/6 ميلي متر بوده و وزن كل شاخه 6 متري اين سايز نيز 20.58 كيلوگرم است. انواع لوله مانيسمان و لوله گازي به صورت كيلويي هم به فروش مي‌رسند و همانطور كه در بالا ذكر كرديم قيمت لوله مانيسمان كيلويي هم از قيمت لوله گاز بيشتر خواهد بود.

پروفيل آلومينيوم

پروفيل آلومينيوم چيست؟

پروفيل اكستروژن آلومينيوم به عنوان يكي از پر مصرف ترين بخش مصارف آلومينيوم به حساب مي آيد.حال آنكه عمده مصارف پروفيل آلومينيوم در صنايع مختلف وجود دارد.روند افزايش و ميزان مصرف ظاهري كه تفاصل بين واردات + توليد در داخل كشور و صادرات است بيشتر از روند ميزان توليد آلومينيوم در كشور مي باشد و اين افزايش واردات آلومينيوم است كه پاسخگوي نياز روزافزون بازار است. در واقع بيش از دو سوم مصرف فعلي بازار در ايران از واردات تامين مي گردد. بررسي هاي بازار يابي تخمين تقاضا شامل مصرف داخلي و صادرات برنامه اي، نشان مي دهد كه طي 10 سال آينده توليد آلومينيوم در كشور بايد به 1.5ميليون تن در سال افزايش يابد و بنابراين لازم است واحدهاي جديد توليد آلومينيوم در كشور احداث شود. به علاوه تغيير نوع مصرف بخصوص در توليداتي مانند اتومبيل سازي، واگن سازي و … مقدار مصرف را به حتي بالاتر از اين مقدار نيز افزايش خواهد داد.

بر اساس استراتژي توسعه صنعت آلومينيوم كشور كه توسط وزارت صنايع و معادن كه بر اساس سند چشم انداز جمهوري اسلامي ايران ابلاغي آذرماه 1382 تهيه شده است دستيابي به مقام برتر در منطقه براي توليد آلومينيوم اوليه و توليد بالغ بر 800 هزار تن آلومينيوم در پايان برنامه چهارم توسعه و حدود 1.5 ميليون تن در پايان برنامه پنجم توسعه اجتناب ناپذير است. در واقع فاكتورهاي زير فرصت مناسبي را براي توسعه آلومينيوم و كاهش قيمت پروفيل آلومينيوم در كشور فراهم مي نمايد.

آنچه كه در آمار مصرف سرانه آلومينيوم در 20 سال آينده پيش بيني شده از 6 كيلو به 10 كيلو مي رسد.بالاترين مصرف سرانه در دنيا كانادا و آمريكا با سرانه مصرف 30.27 و 94.22 كيلو گرم است.

اما سهم صنايع مختلف از بازار آلومينيوم

– صنعت حمل و نقل 26%

– صنعت بسته بندي 20%

– صنعت ساختمان 20%

– صنعت برق 9%

– صنعت تجهيزات و تاسيسات 8%

– كالاي مصرفي 6%

– ساير صنايع 11%


هدف اصلي در اين طرح جهت ارزش آفريني در صنعت آلومينيوم قرار گرفتن ما بين توليد كنندگان و مصرف كنند گان كالا ها و محصولات آلومينيومي و بويژه پروفيلهاي اكستروژن ميباشد.فعاليت ما در اين عرصه به گونه اي است طراحي مناسب نقشه ، ساخت قالب مناسب و با كيفيت ، ارائه متد هاي علمي هنگام فرآيند توليد پروفيل و آبكاري ، دقت دربسته بندي و همچنين زمانبندي دقيق و مناسب در فرآيند توليد باعث كاهش هزينه وافزايش قابل توجه كيفيت محصول نهاييسبب وجه تمايز ما ميگردد.

استفاده از اين متد هاي علمي كه موجب كاهش قيمت تمام شده و افزايش كيفيت كالا ميشود موجب گرديده است تا بتوانيم رقابتي مناسب با محصولات وارداتي ايجاد نماييم.

عدم تعامل فني و تكنيكي ما بين توليد كننده و مصرف كننده بر سر يك محصول با المانها ي فني موجب گرديده است مسائلي نظير خلا اطلاعات تكنيكي در مصرف كننده و عدم پاسخگويي از طرف توليد كننده در اين روابط ايجاد گردد كه اين واحد با ايجاد اين تعاملات فني موجب تسهيل مذاكرات و جلب نظر طرفين مي گردد.

در اين راستا ،اين شركت با بهره گيري و تلفيقي از نيروهاي متخصص ، با تجربه و تحصيل كرده در صنايع آلومينيوم و حسابداري صنعتي ، سعي در حل مشكلات بيان شده و بهينه كردن قيمت تمام شده و افزايش كيفيت را دارد.

ورق قلع اندود
ماده اصلي ورق قلع اندود از ورق نورد گرم يا همان ورق سياه مي باشد. درابتدا ضخامت ورق گرم را با استفاده از نورد سرد به ضخامت مورد نياز تبديل مي كنند.سپس ورق رول شده را با قلع يا كروم در فرآيندي الكتروليتي، پوشش دهي مي كنند و همچنين براي كاربرد هاي خاص مي توان از روكش دهي پليمري براي محافظت بيشتر فلز استفاده كرد.

كاربرد ورق قلع اندود


از ورق قلع اندود بيشتر براي جلوگيري از زنگ زدگي استفاده مي كنند. بيشترين استفاده از ورق‌هاي قلع‌اندود توليد قوطي‌هاي كنسرو مي‌باشد. در گذشته اين ورق‌ها براي گلدان، سيني‌ها مورد استفاده قرار مي‌گرفت.


به صورت كلي از ورق قلع اندود در:


   قطعات خودروسازي : فيلترهاي روغن، واشرهاي درزبند سرسيلندر و قطعات الكتريكي ماشين آلات.

   درساختمانسازي : فاصله نگهدارها براي شيشه اندازي دوجداره، نردههاي سقف كاذب، بازتابنده هاي نور، پره هاي رادياتور، شيرهاي تقويت شده، در پوشش بام و پوشش نماي صنعتي و تجاري، لوازم جانبي ساختمان و …

   لوازم منزل : قالب هاي كيك، قطعات سازنده كپسول گاز، كنسرو سازي، اسپري‌ها و ساخت بطري‌هاي مواد نوشيدني، سر بطري، بسته بندي مواد غذايي.

   در تجهيزات الكتريكي و الكترونيكي: باتريها، و قطعات الكتريكي، و …

   براي ساخت فيلم‌هاي عكاسي: به عنوان يك ماده محافظتي براي كابل‌هاي فيبر نوري به كار برده مي‌شود. قيمت ورق قلع اندودhttps://persianblog.ir/upload/00ebc0e4-a921-4884-90d6-bfa6167f420b-8000208.jpg را سايت گروه فولاد وليعصر دنبال نماييد.

ورق آلياژي

ورق آلياژي VCN200 (1.6580) عموما براي ساخت قطعاتي مورد استفاده قرار مي گيرند كه تحت بارگذاري هاي شديد كشش ، خمشي ، پيچشي و فشاري مي باشد و اين نوع فولاد نيازي به آبكاري ندارد. با تو جه به تركيب شيميايي فولادVCN200 كه داراي حدود 2 درصد نيكل و كروم است همين عناصر باعث مي شود كه اين فولاد بتواند نيروي فشار و قدرت انتقال نيروي بالايي را تحمل كند.


كاربرد هاي فولاد VCN200 در صنايع مختلف :


قطعات ماشين آلات براي نيازهاي حاد


شافت هاي مربوط به صنايع سيمان


شافت لوكوموتيوها




دماي فرجينگ ( Forging) :1150-850


دماي آنيلينگ ( Annealing) : 700-650


دماي سختي پذيري( Hardening) : 860-830


محيط خنك كردن (Quench) : روغن


دماي برگشت ( Tempering) : 680-540


دماها برحسب سانتي گراد مي باشد.

جهت اطلاع از قيمت ورق آلياژي به سايت فولاد وليعصر مراجعه نماييد.

ورق اسيد شويي

ورق اسيد شويي اسيدشويي به فرآيندي گفته مي شود كه طي آن چربي هاي روي ورق سياه كه توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسيده است .با استفاده از اسيد كلريدريك از ورق زدوده مي شود. در اين فرايند ذغال‌هاي سطحي ورق و مقداري از ناخالصي‌ها گرفته شده و ورق سياه از نظر ظاهري براق تر شده و به ورق روغني از نظر ظاهري كمي نزديك مي شود.

كاربردهاي ورق اسيدشويي


از ورق اسيدشويي كيفيت GRB و X۴۲وx۴۶و x۵۲ psl ۲ براي لوله هاي نفت و گاز استفاده مي شوند.


همچنين براي كشتي سازي ورق‌هاي با كيفيت GR.A و NVA استفاده مي كنند. برخي از اين ورق ها براي ساخت رينگ و شاسي اتومبيل بكار مي‌رود كه داراي خاصيت ضد سايش و سخت هستند كه از كيفيت SAPH ۳۷۰-SAPH ۳۱۰ تاSAPH۴۴۰ را شامل مي شوند همچنين كيفيت QSTE۳۸۰نيز ضد سايش و سخت مي‌باشد.


به صورت كلي كاربرد آن شامل


       مصارف ساختماني: توليد لوله و پروفيل و غيره

       اتومبيل سازي: قسمتهاي ساختماني و چرخ اتومبيل قطعات خودرو و اجزاء داخلي آن (رينگ و شاسي)

       صنايع لوله سازي توليد انواع لوله هاي انتقال آب، نفت و گاز

       توليد مخازن گاز ،مايع و مخازن تحت فشار

       فرم دهي مجدد جهت محصولات گالوانيزه

       فرم دهي سرد و كشش عميق سيلندر گاز


ابعاد ورق اسيد شويي


ورق هاي اسيدشويي از ضخامت ۱٫۵ ميلي متر تا ۶ ميلي متر توليد مي شود. ورق اسيدشويي معمولا به دو صورت رول و شيت (فابريك و برشي) توليد مي شوند. رول ها معمولاً در دو عرض ۱۰۰ سانتي متر و ۱۲۵ سانتي متر توليد مي شود.


   :ورق هاي اسيدشويي فابريك نيز داراي ابعاد زير هستند:

   ورق اسيدشويي شده ۱۰۰۰*۲۰۰۰ ميلي متر

   ورق اسيدشويي شده ۱۲۵۰*۲۵۰۰ ميلي متر



علت اسيدشويي ورق سياه چيست؟


   ورق گرم را به ۲ دليل اسيد شويي مي كنند:

   بهبود كيفيت سطح ورق كه بدليل جدا شدن و تميز شدن لايه هاي اكسيدي از روي سطح ورق سياه است. در واقع در عمل اسيد شويي ورق از سطح مرغوب تر و شكل ظاهري بهتري بهره مند خواهد شد. اين هدف اصلي براي آن دسته از ورق هايي است كه پس از اسيدشويي مستقيم وارد بازار مصرف مي شوند.

   هنگامي كه قرار است روي ورق سياه فرايند نورد سرد صورت بپذيرد . معمولاً پوسته هاي اكسيدي روي سطح ورق سخت و ضد سايش مي باشند. به همين دليل اگر ورق ها بدون اسيدشويي و اكسيد زدايي نورد سرد شوند، موجب خراب شدن سطح صيقلي غلتك هاي نورد سرد شده آنها از تلرانس خارج شوند و روي هم رفته فرآيند نورد سرد را با دشواري روبرو مي سازد. اگر اتصال و يا چسبندگي پوسته هاي اكسيدي به سطح ورق سست و ضعيف باشد باعث دشواري دو چندان خواهد شد،. بنابراين لازم است كه سطح ورق، پيش از فرايند نورد سرد، حتماً تميز و تهي از اكسيد باشد.

قيمت ورق اسيدشويي را ميتوانيد در سايت فولاد وليعصر مشاهده نماييد. چرا براي اسيدشويي از اسيد كلريدريك استفاده مي شود؟ (مقايسه اسيد كلريديك با اسيد سولفوريك در اسيدشويي)


در گذشته از اسيدسولفوريك به عنوان ماده اصلي براي اسيدشويي استفاده مي شد. ولي امروزه بيشتر توليد كنندگان فولاد براي فرايند اسيدشويي از اسيد كلريدريك استفاده مي كنند. علت استفاده از اسيد كلريديك مزاياي مختلفي است كه نسبت به اسيد سولفوريك از خود نشان داده است. مهمترين و اولين دليل جنبه اقتصادي كار است. زيرا قيمت اسيد كلريدريك بسيار كمتر از اسيد سولفوريك مي باشد.


   حال به صورت كلي مزاياي استفاده از اسيد كلريديك عبات است از:

   بازده در شرايط غلظت و دماي يكسان، نرخ اسيدشويي با اسيد كلريدريك ۲٫۵ تا ۳٫۵ برابر بيشتر از نرخ اسيدشويي با اسيدسولفوريك است.

   اسيد كلريدريك اكسيد بيشتري را در خود حل مي كند، در نتيجه سطح را تميزتر مي كند.

   استفاده از اسيد كلريدريك سبب مي شود كه در تانك هاي اسيدشويي از اسيد كمتري استفاده شود.

   حمله و كارايي اسيد كلريدريك به خود فولاد بعنوان فلز پايه، كمتر خواهد بود در نتيجه از هدر رفتن فلز جلوگيري مي شود.

   دماي كاري براي اسيد كلريدريك كمتر از اسيد سولفوريك است. دماي بهينه كاري براي اسيد كلريدريك ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتيگراد است، حال آنكه اين دما براي اسيد سولفوريك ۱۰۰ تا ۱۰۵ درجه سانتيگراد مي باشد.


بزرگترين عيب اسيدكلريدريك نسبت به اسيد سولفوريك، خاصيت فرار بودن بيشتر آن است. بنابراين تانك هاي اسيدشويي در بردارنده اسيد كلريدريك، مي بايست ايزوله باشند تا از گريز اسيد جلوگيري شود. عمليات اسيدشويي پيوسته، معمولا بوسيله ۳ تا ۵ تانك با غلظت هاي متفاوت انجام مي پذيرد. طول تانك ها نزديك به ۲ تا ۲٫۵ متر است و پشت سر هم قرار مي گيرند.

ورق شيرواني
ورق شيرواني معمولاً از رنگ پاشي ورق گالوانيزه در كوره هاي خاص توليد مي شود. در ورق شيرواني روي ورق در دو فرايند به ضخامت ۲۰ الي ۲۵ ميكرون و قسمت پشت ورق در يك فرايند يك مرحله اي به ضخامت ۷الي ۱۵ ميكرون پوشش رنگ به صورت كوره اي قرار مي گيرد. رنگ الكترو استاتيك ورق گالوانيزه را در مقابل خوردگي بيش از قبل مقاوم تر كرده وهمچنين آن را براي استفاده در ميحط هاي بسيار خورنده، اسيدي و قليايي و با رطوبت بالا مناسب تر مي كند. همچنين براي بعضي مصارف، ظاهر زيبايي به آن مي بخشد.

 

 

ورق شيرواني

 

 

كاربرد ورق شيرواني

 

   كاربرد ورق رنگي عبارت است از

   صنايع ساختماني : سقف و بدنه انبارها و كارگاهها ، سقف كاذب ، نماي داخلي و خارجي ساختمانها .

   لوازم خانگي : بدنة خارجي يخچال ، آبگرمكن ، اجاق گاز ، ماشين لباس شويي و …

   صنايع فلزي : كابينت، تجهيزات اداري، پارتيشن، بدنه كامپيوتر و …

   صنعت حمل ونقل : ساخت كانتينر ، سردخانه ها و كاروانهاي ثابت و متحرك و ….

 

رئال ورق شيرواني چيست؟

 

ورق رنگي در رنگ هاي متنوعي توليد مي شود كه داراي استاندارد جهاني مي باشند. اين استاندارد به نام رئال رنگ شناخته مي شود.

 

ورق شيرواني تقريبا در ۱۶ رئال عرضه مي شودكه عبارتند از:

 

           سفيد يخچالي – رئال ۹۰۱۶

           كرم – رئال ۹۰۱۰

           قرمز – رئال ۳۰۰۰

           قرمز گوجه اي – رئال ۳۰۲۰

           آبي نيساني – رئال ۵۰۱۵

           آبي كاربني – رئال ۵۰۱۸

           نارنجي – رئال ۲۰۰۴و رئال ۲۰۰۳

           زرد – رئال ۱۰۲۳

           زرد ليمويي – رئال ۱۰۲۸

           بنفش – رئال ۴۰۰۵

           سبز چمني – رئال ۶۰۲۴

           سبز تيره – رئال ۶۰ ۱۸

           صورتي – رئال ۴۰۰۳

           قهوه اي رنگ سفال – رئال ۸۰۰۴

           قهوه اي سوخته– رئال ۸۰۱۸

 

ابعاد ورق شيرواني

 

از آنجايي كه ورق شيرواني فقط به صورت رول توليد مي شود و استاندارد اين رول ها داراي عرض ۱۰۰ سانتي متر و ۱۲۵ سانتي متر مي باشد بايستي كه ابعاد را بر پايه اين مشخصات درخواست داد. قيمت ورق شيرواني نيز بسته به ابعاد و كارخانه سازنده متفاوت است.